Масла-теплоносители JAROTHERM®. Описание.

ШКАЛА РАБОЧИХ ТЕМПЕРАТУР ТЕРМОМАСЕЛ JAROTHERM

JAROTHERM® MBT / ABT / DBT

Органические теплоносители-монофлюиды для использования в жидкой или паровой фазе. Синтетические масла на основе моно- и дибензилпроизводных толуола

Описание и область применения

Продукция премиум-класса JAROTHERM® на основе изомеров бензилтолуола, дибензилтолуола или их смеси представлена монофлюидами MBT, DBT, ABT. Это высокоэффективные органические жидкости с содержанием чистого химического вещества или смеси таких веществ ≤ 100%. Предназначены для работы в качестве жидкого органического теплоносителя (в т.ч. в паровой фазе), водородоносителя, диэлектрика и в некоторых других областях. Оптимальные монофлюиды для циклических процессов нагрева и охлаждения. Идеальное решение для использования в суровых климатических условиях.

Наши маслá применяются в закрытых контурах высокотемпературных теплопередающих установок на базе прямоточных нагревателей без наложения давления (JAROTHERM MBT / DBT / ABT), или на базе жидкостных котлов с температурой жидкости, превышающей температуру её насыщения при давлении 0,07 МПа (JAROTHERM MBT / ABT), или на базе паровых котлов с рабочим давлением выше 0,07 МПа (JAROTHERM MBT). В жидкостных установках теплоноситель циркулирует с помощью перекачивающих насосов. В парожидкостных системах осуществляется его принудительная подача также посредством питательных насосов или естественная циркуляция с самотёчным возвратом конденсата в паровой котёл.

Маслá JAROTHERM могут использоваться в электронагревателях или термостатах, в топочных котлах, котлах-утилизаторах или трубчатых печах, а также в бойлерах, парогенераторах, ребойлерах и прочих теплообменниках для непрямого нагрева и/или охлаждения других флюидов (газов или жидкостей) во всех без исключения отраслях промышленности.

Классическое (рекомендуемое) применение наших монофлюидов: циркуляция в первичном (горячем) контуре нагревателя (котла) в диапазоне температур 150-350°C либо в первичном (холодном) контуре охладителя в диапазоне температур 5-80°C с последующей подачей в отдельный вторичный контур одного или нескольких тепло- / холодопотребителей для прецизионного термостатирования путём косвенного теплообмена между нагретым или охлаждённым теплоносителем (холодоносителем) и нагреваемым или охлаждаемым флюидом. Наши маслá работоспособны в очень широком интервале за счёт низкой температуры застывания и высокой температуры нагрева. Температура на плёнке, т.е. в пристеночном слое трубопровода, не должна превышать 380°C. При выходе за пределы рабочего диапазона -45°C…+360°C запрашивайте другие теплоносители из линейки JAROTHERM®.

При добавлении антиокислительных присадок маслá JAROTHERM могут использоваться в качестве жидкого диэлектрика (или электроизоляционного масла) в высоковольтных конденсаторах или силовых трансформаторах, поскольку обладают большим удельным электрическим сопротивлением, высоким пробивным напряжением, электрической прочностью и стабильностью против окисления, а также малой диэлектрической проницаемостью.

Маслá JAROTHERM могут использоваться в качестве жидкого водородоносителя LOHC для безопасной перевозки и хранения водорода в обычных резервуарах, цистернах или танк-контейнерах без давления, а также для обеспечения водородным топливом перспективных транспортных средств на водородных топливных элементах. В теплотехническом оборудовании для гидрирования / дегидрирования LOHC в качестве теплоносителя можно использовать то же самое термомасло JAROTHERM.

Дополнительная информация о возможностях и особенностях применения продукта предоставляется по отдельному запросу.

Нормативно-правовое регулирование

Общие требования к нашей продукции установлены международными техническими регламентами: CLP (EC) 1272/2008 «О правилах классификации, маркировки и упаковки веществ и смесей» (действует с 20.01.2009) и ТР ЕАЭС 041/2017 «О безопасности химической продукции». Последний разработан в соответствии с Договором о Евразийском Экономическом Союзе с учётом Согласованной на глобальном уровне системы классификации опасности и маркировки химической продукции СГС-GHS 2011 года, и должен был вступить в силу с 02.06.2021, однако по состоянию на 31.12.2022 документ не действовал.

В части, не противоречащей указанным регламентам, распространяются национальные нормы, такие как: ТР ТС 030/2012 «О требованиях к смазочным материалам, маслам и специальным жидкостям», DIN 51522 «Теплоносящие жидкости класса Q. Требования, испытание», GB 23971-2009 «Теплоносящие жидкости», а также санитарные правила и нормы в действующей редакции.

При работе с JAROTHERM® необходимо соблюдать санитарные правила и нормы, установленные в области охраны труда, здоровья человека и защиты окружающей среды, а также нормы и правила в области проектирования, строительства и производственной безопасности, в т.ч. не только федеральные «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением» ФНП ОПБ № 116 (Раздел VII / Требования к эксплуатации котлов с ВОТ) и отраслевые правила безопасности, разработанные в странах Таможенного Союза (например, для предприятий нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, для судов и плавучих средств), но и общепринятые правила устройства и безопасной эксплуатации установок, работающих с высокотемпературными органическими теплоносителями, как то: DIN 4754 (Требования безопасности и методы испытания), VDI 3033 (Общие правила эксплуатации, технического обслуживания и ремонта), DGUV 500 (Глава 2.27 / Эксплуатация термомасляных установок), GB/T 17410 (Свод правил для нагревателей органических теплоносителей).

Если применимо, необходимо выполнять также и требования специальных технических регламентов, таких как: ТР ТС 012/2011 «О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах», ТР ТС 032/2013 «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением» и др., в т.ч. с учётом положений регламентов, действующих в стране изготовителя или поставщика оборудования, в частности, европейского 2014/68/EU, американского ASME BPVC, китайского TSG 11-2020 и т.д.

Разъяснения кас. применимости действующих норм, правил и требований технических регламентов предоставляются по отдельному запросу.

Основные преимущества

Маслá JAROTHERM по сравнению с большинством конкурентных аналогов при нормальной температуре имеют более высокую плотность (~1000 кг/м3), что позволяет перенести бóльшее количество тепла за единицу времени и использовать циркуляционные насосы с рабочим колесом меньшего диаметра, а также запорно-регулирующую арматуру и трубопроводы меньшего сечения.

Высокая температура кипения (при атмосферном давлении 1013 гПа) в очень узком диапазоне (5-10°) выгодно отличает теплоносители JAROTHERM от конкурентных продуктов. Благодаря этому свойству наши теплоносители значительно упрощают конструктивное исполнение системы и снижают расходы на обслуживание. Так, при температуре 350°C абсолютное давление насыщенных паров термомасла JAROTHERM DBT не превышает 600 гПа. Применение этого продукта обеспечит нулевое избыточное давление во всём рабочем диапазоне.

Температура воспламенения ~500°C как самого теплоносителя, так и продуктов термического распада гарантирует пожаро- и взрывобезопасность маслосистемы. Температура вспышки ~140°C (~200°C для JAROTHERM DBT), свойственная свежему продукту, при нормальных условиях эксплуатации остаётся стабильно высокой и для теплоносителя, отработавшего несколько лет. Таким образом, по критериям эксплуатационной безопасности наша продукция значительно превосходит многие синтетические маслá.

Маслá JAROTHERM коррозионно неактивны. В процессе эксплуатации они устойчивы к термическому и оксидативному окислению, при соблюдении предельно допустимых параметров не осмоляются и не коксуются. Поверхности нагрева остаются чистыми, без отложений. В коллекторах, буферных емкостях и иных зонах с недостаточной циркуляцией не образуются нерастворимые шламы.

Теплоносители JAROTHERM имеют малую вязкость, что делает возможным пуск оборудования даже при очень низких температурах окружающей среды (ниже минус 20°C при работе на JAROTHERM DBT и минус 60°C на JAROTHERM MBT / ABT). Наши жидкости можно перевозить без подогрева и хранить в неотапливаемом помещении круглый год. Превосходная прокачиваемость обеспечивает экономичную рециркуляцию теплоносителя с первых же минут эксплуатации, даже без включения нагревательных устройств, в то время как большинство конкурентных аналогов выходит на экономичный режим (т.е. их вязкость снижается до 5 сСт) только после нагрева до 80-100°C и позже. Это огромное преимущество, которое позволяет установить на перекачивающих насосах электродвигатель меньшей мощности и значительно сократить энергопотребление.

Несмотря на уникальность технологии теплоносители JAROTHERM достаточно просты и недороги в производстве по сравнению с большинством других термомасел на синтетической основе. Широкая распространённость в мире, изготовление в промышленных масштабах и наличие складских запасов делают нашу продукцию привлекательной и доступной.

Ещё одно уникальное свойство жидкостей JAROTHERM обусловлено химической формулой активного вещества и заключается в пригодности к регенерации. Это делает их выдающимися на фоне самых лучших синтетических масел, которые представляют собой смесь хоть и очень стабильных, но тем не менее неодинаковых по составу углеводородов, т.е. не подлежащих восстановлению до оригинальной формулы. Вместо банальной замены и последующей покупки нового теплоносителя наш отработавший продукт можно восстановить до изначального качества и значительно сократить капиталовложения.

Стабильность и срок службы

Благодаря ароматической структуре и химической чистоте свойства наших теплоносителей остаются стабильными на протяжении длительного времени. При температуре нагрева 320°C расчётный срок службы термомасла JAROTHERM в правильно спроектированной системе составит не менее 8 лет.

В соответствии с правилами для установок, работающих с ВОТ, содержание продуктов разложения в теплоносителе не должно превышать 10%. Это требование неактуально для масел на основе моно- и дибензилпроизводных толуола (фенилметана), которые подлежат замене либо восстановлению для повторного использования не ранее накопления в них 40% продуктов распада.

JAROTHERM – в высшей степени термостабильная продукция. При нагреве до 300°C практически не разлагается и не требует восполнения или замены. Свыше 300°C начинают образовываться высоко- и низкокипящие компоненты с температурой воспламенения ~500°C. Низкокипящие продукты распада / лёгкие фракции (здесь толуол) остаются растворёнными в жидком теплоносителе, и со временем из-за них понижается температура вспышки, и даже могут появляться эффекты кавитации. Поэтому лёгкие фракции необходимо удалять из системы, для чего требуется периодически поднимать температуру масла в расширительном сосуде. При работе в диапазоне 330-350°C удаление лёгких фракций следует производить непрерывно, например, с помощью активных систем дегазации.

Высококипящие продукты распада ведут к частичной полимеризации теплоносителя и определённому повышению его вязкости, но в целом, не оказывают значительного негативного воздействия. Лишь при накоплении в нём более 40% высококипящих фракций и нерастворимых веществ JAROTHERM MBT, DBT или ABT подлежит замене. Но при этом сохраняется вариант его регенерации в условиях завода-изготовителя (хотя по экономическим причинам он оправдан только для объёмов не менее 15 тонн).

Благодаря ароматическому строению наш JAROTHERM даже под воздействием высокой температуры остаётся стабильным против старения и окисления: как термического (через передачу электронов от атомов углерода в термомасле к атомам окислителя в металле), так и оксидативного (при контакте углерода с кислородом окружающего воздуха). При температуре до 80°C продукт не окисляется даже в открытом пространстве, поэтому в ряде случаев допускается устройство открытых систем циркуляции. В установках циклического нагрева и охлаждения или в других случаях применения, когда возможен контакт горячего теплоносителя с воздухом, требуется устройство азотного дыхания или иной системы наслоения инертного газа. Использование антиокислительных присадок малоэффективно, поскольку они начинают разрушаться уже при температуре 140-150°C.

Дополнительные рекомендации по продлению срока службы масла-теплоносителя предоставляются по отдельному запросу.

Технические характеристики и свойства

Каждая произведённая партия теплоносителя JAROTHERM подвергается аналитическим испытаниям методом имитированной дистилляции ASTM D 2887 в условиях лаборатории завода-изготовителя и проходит дополнительный выходной контроль в независимых испытательных центрах на специальном оборудовании. Перечень исследуемых параметров предварительно согласовывается с заказчиком. Покупателю предоставляются подробный отчёт о проведённых испытаниях и протоколы исследований.

Спецификация (референсные значения)

Параметр, свойство	Ед. изм.	Показатель JAROTHERM®			Метод измерения
		MBT	ABT	DBT
Плотность при 20°C	кг/м3	~ 995	~ 1000	~ 1045	ASTM D4052
Кинематическая вязкость при 40°C	мм2/с	≤ 3	≤ 4	≤ 18	ASTM D445
Кислотное число	мг KOH/г	≤ 0,02	≤ 0,02	≤ 0,02	ASTM D664
Углеродный остаток	%	≤ 0,02	≤ 0,02	≤ 0,02	DIN 51551-1
Содержание хлора	%	≤ 0,01	≤ 0,01	≤ 0,01	DIN 51408-1
Содержание воды	%	≤ 0,01	≤ 0,01	≤ 0,01	ASTM E-203
Коррозионное воздействие на медь	–	<< 1a	<< 1a	<< 1a	EN ISO 2160
Электрическая постоянная при 20°C	Ф/м	2,7	2,7	2,7	ASTM D924

Эксплуатационные характеристики

Гарантируемый параметр (не ниже)	Показатель JAROTHERM®, °C			Метод измерения
	MBT	ABT	DBT
Макс. допустимая температура на плёнке	380	380	380	- - - - - - - - -
Макс. допустимая рабочая температура	360	350	350	- - - - - - - - -
Температура насыщения при Pизб. 0,07 МПа	300	320	390	DIN EN 13016-1
Температура воспламенения	500	500	500	ASTM D2155
Температура вспышки в О.Т. (COC)	140	145	200	ASTM D92
Температура вспышки в З.Т. (PMCC)	130	135	180	ASTM D93
Температура эконом. эксплуатации (~5 мм2/с)	5	25	85	DIN 51562
Температура холодного пуска (~300 мм2/с)	-45	-40	-5	DIN 51562
Предел норм. прокачиваемости (~2000 мм2/с)	-57	-53	-15	DIN 51562
Предел текучести	-70	-60	-30	ASTM D97
Температура застывания	-75	-65	-32	ГОСТ 20287 (Б)

Примечание:

Вышеуказанные показатели являются референсными значениями, полученными после испытаний эталонного продукта, и могут незначительно отличаться от показателей других образцов. Референсные значения не могут рассматриваться в качестве гарантийных показателей в отношении отдельно взятой поставки.

Совместимость с другими материалами

JAROTHERM MBT / DBT / ABT полностью совместимы между собой и со всеми другими органическими жидкостями на основе Ar-метилпроизводных моно- и дибензилбензола (CAS 26898-17-9, CAS 27776-01-8, CAS 53585-53-8). При смешении с бензилтолуолом и дибензилтолуолом образуется азеотропная смесь. Но при принятии решения следует учитывать, что некоторые базовые свойства полученной жидкости изменятся в зависимости от пропорции. Так, при добавлении MBT в DBT температура начала кипения и вязкость смеси понизятся, а при добавлении DBT в MBT эти же параметры повысятся. Таким образом, можно искусственно улучшить прокачиваемость теплоносителя или поднять рабочую температуру в системе без увеличения давления. В случае заинтересованности можем предоставить характеристики теплоносителя JAROTHERM, смешанного в требуемой пропорции.

Маслá JAROTHERM хорошо смешиваются со всеми органическими жидкостями. Могут применяться в качестве присадки-разбавителя для понижения вязкости теплоносителя на минеральной основе и/или для обеспечения ускоренного слива отработавшего масла (при этом не требуется дополнительных мер предосторожности: установка продолжает использоваться в прежнем технологическом режиме, без снижения нагрузки). Для использования в качестве эффективного промывочного реагента идеально подойдёт наш ароматический сольвент JAROTHERM SBT с мощной растворяющей способностью.

Маслá JAROTHERM не вызывают коррозии металлов, традиционно применяемых в машиностроении, не образуют накипи и осмоления трубопроводов в теплопередающем контуре. Материалы, применяемые для изготовления аппаратов, элементов арматуры и уплотнений, следует выбирать в зависимости от рабочих параметров теплоносителя. В частности, применение чугуна для изготовления нагревателя и сосудов под давлением не допускается. Чугун может использоваться в насосах и арматуре. Однако, это должен быть высокопрочный (ковкий) чугун. Цветные металлы (медь, латунь, цинк, кадмий) применять не допускается, т.к. они являются катализатором термического разложения и окисления органических соединений. В низкотемпературных узлах возможно применение никелированной латуни и алюминия.

Теплоносители JAROTHERM совместимы с чистым графитом, фторкаучуками, фторопластами, в т.ч. тефлоном, и другими базовыми материалами, которые используются при производстве уплотнений и прокладок. При проектировании термомасляной установки и подборе уплотнительных прокладочных материалов необходимо следовать рекомендациям производителей соответствующих материалов на предмет их термостойкости и механической прочности. При работе в экстремальных режимах, а также при использовании в установках циклического термостатирования с большими перепадами температур зарекомендовали себя уплотнения из паронита и чистого графита, армированного перфорированной вставкой из нержавеющей стали для повышения эластичности и прочности. Каучуковые эластомеры (резины), напротив, не подходят для использования в качестве связующего вещества в уплотнениях, т.к. при контакте с ароматическими углеводородами набухают.

Защита теплоносителя

Основные проблемы, возникающие в процессе эксплуатации термомасляной установки, так или иначе связаны с загрязнением, перегревом и окислением масла-теплоносителя. Для обеспечения безопасной и бесперебойной работы оборудования, а также для минимизации эксплуатационных и инвестиционных затрат рекомендуем принять меры по защите теплоносителя и улучшению его работоспособности.

По завершении монтажа оборудования и непосредственно перед заливкой свежего теплоносителя, желательно, по максимуму удалить из системы воду и тщательно очистить трубопроводы от грязи и посторонних включений, в т.ч. ржавчину, грат, окалину после сварочных работ. При замене масла или при переходе с отслужившего продукта на JAROTHERM следует полностью удалить остатки прежней жидкости и продуктов её разложения (шламы, смолы, полимеры, кокс). Содержание остатков старого теплоносителя не должно превышать 10% всего объёма. При этом предварительная промывка системы водой, керосином, уайт-спиритом и другими нефтяными растворителями нежелательна. Промывочная жидкость, скорей всего, останется в системе и будет проявлять себя как низкокипящий загрязнитель, что значительно ухудшит работоспособность установки. Если замена без промывки невозможна, то в качестве моющего средства подойдут толуол / ксилол или нетоксичный высококипящий синтетический растворитель JAROTHERM SBT, который применяется, как правило, в качестве присадки длительного пользования в сочетании с устройством боковой фильтрации.

Защита теплоносителя от преждевременного старения и окисления обеспечивается наслоением азота (или другого инертного газа). При этом подвод инертного газа должен регулироваться автоматически. Жидкостные нагреватели должны иметь свободный объём для приёма расширившегося теплоносителя или расширительный сосуд, который помещается в высшей точке системы, а высота монтажа сосуда должна обеспечивать давление, исключающее вскипание жидкости.

Для этих целей оптимально подойдёт устройство азотного дыхания с противодавлением макс. 0,01 МПа, если рабочая температура теплоносителя не превышает температуру насыщения при атмосферном (нулевом избыточном) давлении, т.е. 280°C для JAROTHERM MBT, 290°C для JAROTHERM ABT, 380°C для JAROTHERM DBT. Или так называемая «азотная подушка» с противодавлением, удерживающим теплоноситель в жидком состоянии и предотвращающим его испарение через расширительный сосуд при более высокой рабочей температуре. Оптимальным местом инертизации маслосистемы являются сообщающиеся между собой расширительный и накопительный сосуды. При этом следует обеспечить возможность принудительного удаления лёгких фракций.

Для каждого нагревателя должен быть установлен график технического осмотра поверхностей нагрева и их очистки от смолистых отложений. Техосмотр и очистка должны производиться систематически, но не реже чем через 8000 часов работы с отметкой в ремонтном журнале. Продолжительность времени работы между регенерациями теплоносителя и методика определения степени его разложения должна устанавливаться производственной инструкцией, утвержденной главным инженером эксплуатирующей организации. Контроль качества масла-теплоносителя, хотя бы в базовом объёме, т.е. по основным эксплуатационным параметрам (вязкость, кислотное число, температура вспышки), должен стать нормой и стандартной процедурой на любом производстве. И не только в случае изменений или нарушений технологического регламента, но и после каждого вмешательства в работу термомасляной установки, в т.ч. после её технического обслуживания, ремонта или модернизации. По общему правилу, проверка состояния теплоносителя должна проводиться не реже одного раза в год.

Дополнительная информация о технологических возможностях и конструктивных решениях по защите теплоносителя от перегрева и окисления высылается по отдельному запросу. Если следовать нашим рекомендациям, оборудование и трубопроводы будут надёжно защищены от осмоления и коррозии, а Ваша термомасляная установка будет всегда оставаться безопасной и недорогой в эксплуатации.

Рекомендации по подбору оборудования

Требования к устройству нагревателей и сосудов, работающих под давлением, изложены в правилах для установок с высокотемпературными органическими теплоносителями, а также (если применимо) в общих правилах взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств. Проектирование, изготовление, монтаж, ремонт, реконструкция, модернизация должны выполняться лицензированными организациями, располагающими техническими средствами, необходимыми для качественного выполнения работ. Конструкция оборудования должна обеспечивать надёжность, долговечность и безопасность эксплуатации на расчётных параметрах в течение всего расчётного ресурса. В процессе изготовления, монтажа и ремонта должны применяться материалы и полуфабрикаты, соответствующие установленным требованиям по термостойкости и герметичности, и проводиться такие виды и объёмы неразрушающего контроля, которые гарантировали бы выявление недопустимых дефектов, высокое качество и надёжность эксплуатации.

Основным критерием выбора оптимального котла (нагревателя) помимо выгодной цены покупки является быстрая окупаемость вложенных средств, а она возможна только в совокупности всех экономических и технических факторов: это и минимизация затрат на реализацию проекта (например, за счёт более компактной конструкции, занимающей меньшее пространство), и экономичность эксплуатации (за счёт более высокого коэффициента полезного действия и малого гидравлического сопротивления), и долгий срок службы (за счёт щадящего нагрева и регулярной проверки термомасла), и экологичность (за счёт использования теплоносителя, пригодного к регенерации), и др. При проектировании и изготовлении потребителя, работающего с органическим монофлюидом, необходимо учитывать большие тепловые расширения и обеспечить лёгкий доступ к полостям, заполняемым теплоносителем, и их вентиляцию.

Дополнительные рекомендации по подбору и безопасной эксплуатации оборудования и продлению его срока службы предоставляются по отдельному запросу.

Очистка маслосистемы и ввод в эксплуатацию

Перед вводом в эксплуатацию термомасляные трубопроводы должны подвергаться пневматическим или гидравлическим испытаниям на прочность, плотность и герметичность. По завершении гидроиспытаний маслосистему следует опорожнить и продуть (осушить) до полного удаления воды.

По окончании сварочных и монтажных работ необходимо провести тщательную очистку маслопроводов. Поспешность приведёт лишь к ненужной потере средств и времени при вводе в эксплуатацию. В идеале, очистка от механических примесей должна производиться тем же теплоносителем JAROTHERM, который будет использоваться в дальнейшем. Это делается одновременно с боковой фильтрацией термомасла. Уже через несколько дней маслосистема очистится полностью.

Продукты разложения, оставшиеся в системе от предыдущего теплоносителя, следует удалить столь же тщательно. Низкокипящие компоненты вывести относительно просто. Это делается путём абсорбции или дистилляции (методом пассивной или активной дегазации). Нерастворимые коксовые остатки также легко убираются путём тонкой фильтрации одновременно с отходами после сварочных работ.

Сложней обстоят дела со смолистыми продуктами разложения масла (шламами). Удалить их можно только с использованием ароматических растворителей, но большинство из них подходит ограниченно. Рекомендуем наш уникальный нетоксичный реагент JAROTHERM SBT с очень высокой температурой кипения, который доказал свою эффективность уже при добавлении всего лишь 4% от общего объёма.

Заливка масла JAROTHERM может осуществляться даже при очень низкой температуре окружающего воздуха. Для зимних условий подойдёт электронасос шестерённого типа. После заполнения системы производится циркуляция теплоносителя без включения нагревательных устройств в целях полного удаления воздуха. После деаэрации установки можно включать устройство нагрева и плавно поднимать температуру масла чуть выше температуры кипения воды. Продолжительность процедуры зависит от конфигурации трубопроводов, теплообменников и потребителей, а также от состояния термомасла и времени года. После полного удаления воды можно плавно выходить на рабочий режим.

Дополнительные рекомендации по запуску термомасляной установки и выводу её из эксплуатации, а также обслуживанию, ремонту и модернизации оборудования предоставляются по отдельному запросу.

Токсикологическая и экологическая информация

Маслá JAROTHERM представляют собой прозрачную жидкость с желтоватым оттенком и характерным ненавязчивым запахом. Продукция исключительно промышленного назначения. Применяется только в замкнутых циркуляционных контурах открытого или закрытого типа в качестве теплоносителя в жидком или газообразном состоянии. Необходимо предотвращать и сводить к минимуму утечку продукта путём реализации надлежащих технологических и конструктивных решений. Выброс (сброс) теплоносителя в окружающую среду, в т.ч. через канализацию, водостоки, другим образом, категорически запрещён. JAROTHERM в воде нерастворим. В воздухе находится в виде паров или аэрозоля. Может негативно воздействовать на периферическую кровь, центральную нервную систему, печень, почки.

При обращении с маслом JAROTHERM следует соблюдать меры предосторожности, как при контакте с ароматическими растворителями или сольвентами. При нормальном воздействии неблагоприятных последствий для здоровья не ожидается, однако возможно лёгкое раздражение кожи и покраснение глаз. При повторном или пролонгированном воздействии возможна сухость кожи или дерматит, умеренное раздражение слизистой оболочки глаз, дыхательных путей, головная боль. При чрезмерном воздействии возможны тошнота, рвота, сонливость, головокружение, затруднённое дыхание, потеря сознания.

Активные компоненты JAROTHERM MBT, DBT, ABT подробно исследовались на предмет токсичности. По имеющейся информации, не подтверждены критерии стойкости, биоаккумуляции / биомагнификации или токсичности, т.е. химические вещества не обладают критическими свойствами оСоБ (vPvB). Таким образом, наша продукция не имеет ограничений в международном обороте.

Исчерпывающая информация о токсикологических и экотоксикологических свойствах JAROTHERM, сведения о мерах по контролю воздействия, обеспечению индивидуальной защиты и оказанию первой помощи изложены в актуальном паспорте безопасности.

Работа с продуктом и его хранение

К работе с продуктом допускается только квалифицированный обслуживающий персонал, имеющий специальное образование или прошедший, как минимум, специальный курс обучения и инструктаж по технике безопасности. Перед использованием продукта следует внимательно изучить информацию о нём. Как любые другие жидкие теплоносители, маслá JAROTHERM предназначены только для косвенного теплообмена. Выброс (сброс) их в окружающую среду через канализацию или водостоки категорически запрещён. Необходимо предотвращать подтекание теплоносителя, разгерметизацию трубопроводов и перелив открытых емкостей. В местах утечки не допускать образования луж, а разлившийся продукт незамедлительно локализовать и собрать с помощью инертного адсорбирующего материала.

Использовать надлежащие средства индивидуальной защиты с соблюдением сроков годности, в т.ч. перчатки, спецодежду и средства защиты глаз и лица. При работе в условиях брызгающей жидкости одеть полностью закрытый химзащитный комбинезон. Не допускать попадания продукта в глаза, на кожу и одежду. После работы тщательно вымыть руки, выстирать загрязнённую одежду и очистить средства индивидуальной защиты перед их повторным использованием. При попадании в глаза или на кожу немедленно промыть их обильным количеством воды.

При обращении с продуктом следует избегать его загрязнения нечистотами или химикатами, прямого контакта с сильными окислителями, источниками возгорания или экстремального нагрева, в т.ч. под действием прямых солнечных лучей, а также ультрафиолетового или ионизирующего излучения.

Обеспечить естественную или принудительную вентиляцию помещений в целях сокращения вредных воздействий. Как правило, в рабочей зоне достаточно 10-кратного (или более) воздухообмена в час. Избегать вдыхания паров теплоносителя и продуктов его термического разложения. При превышении концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны использовать только разрешённые средства защиты органов дыхания. При попадании в верхние дыхательные пути вывести пострадавшего на свежий воздух, при затруднённом дыхании надеть ему кислородную маску или сделать искусственное дыхание, если он не дышит. Не пробовать на вкус, не подсасывать через сливной шланг. При работе с теплоносителем не есть, не пить, не курить. При проглатывании прополоскать рот, выпить стакан воды. Но ни в коем случае не вызывать рвоту из-за опасности попадания рвотных масс в дыхательные пути. При значительном воздействии или обеспокоенности обратиться за медицинской помощью.

Хранить в недоступном для посторонних лиц месте. Хранить в закрытых металлических контейнерах (желательно в стальных резервуарах, цистернах, баках, бочках или канистрах) или иных герметичных емкостях, например, в специальных пластиковых IBC-кубах. За счёт низкой температуры застывания возможно хранение в неотапливаемом помещении (по мере необходимости продукт можно поместить в тёплое помещение перед непосредственной заливкой в систему). Жидкость нелетучая, имеет очень высокую температуру воспламенения, поэтому специальных мер предосторожности при хранении не требуется. Маслá JAROTHERM имеют неограниченный срок годности. Срок хранения в металлических контейнерах также практически не ограничен. Не допускается применение порожних контейнеров из-под продукта в непромышленных (бытовых) целях.

Дополнительная информация о мерах, принимаемых при аварийном выбросе (сбросе), а также мерах по обеспечению индивидуальной защиты и оказанию первой помощи изложена в паспорте безопасности.

Взрывопожаробезопасность и меры пожаротушения

Как любые другие органические теплоносители, наши маслá состоят из углерода и водорода. По этой причине они относятся к горючим веществам (материалам). При этом для начала горения требуется кислород и источник зажигания (т.е. самовоспламенения не происходит), а после удаления источника зажигания горение продолжается самостоятельно. В нормальных условиях хранения и эксплуатации теплоносители JAROTHERM в высшей степени безопасны, т.к. эти жидкости и продукты их термического разложения воспламеняются при температуре ~500°C, а температура вспышки оригинального масла превышает 130°C (JAROTHERM MBT / ABT) или 180°C (JAROTHERM DBT).

Подробные сведения о взрывопожаробезопасности и мерах пожаротушения изложены в актуальном паспорте на продукт.

Транспортировка и удаление

Маслá JAROTHERM поставляются всеми видами транспорта: без упаковки, т.е. наливом (в 23-кубовых автоцистернах и ISO-танках), или в таре (пластиковых IBC-кубах или 200-литровых стальных бочках), размещённой в 20-футовом морском контейнере или на борту стандартной автомашины. Наиболее выгодной является поставка в налив, однако на всём пути следования груза должна быть обеспечена полная готовность к его приёму и передаче, в т.ч. со стороны потребителя. С точки зрения удобства планирования бизнес-процессов и хранения товара, предпочтение следует отдавать бочкам.

К перевозке масел-теплоносителей с каждым годом предъявляются всё более жёсткие требования. На нашу продукцию также распространяются определённые правила перевозки и хранения.

Для масел JAROTHERM не установлено конкретного класса опасности отходов, т.к. степень опасности определяется областью применения. Перевозка отходов должна осуществляться спецтранспортом с соблюдением экологических и санэпидемиологических требований, установленных законодательством об автомобильном, железнодорожном, воздушном, внутреннем водном и морском транспорте.

Использованные (отработанные) маслá JAROTHERM подлежат химической переработке (регенерации) для повторного использования в промышленности или термической утилизации (сжиганию) в энерго-технологических установках с соблюдением применимых норм и правил. Категорически запрещается вывозить отработанный теплоноситель на полигоны для твёрдых бытовых отходов, слив его в почву, водоёмы, канализацию или водосточную систему.

Сервисная поддержка

JAROTHERM® MBT / DBT / ABT – самые популярные продукты, предлагаемые компанией ЯРОМАКС.

В наш портфолио входит несколько синтетических теплоносителей премиум-класса, предназначенных для применения в жидкой или газообразной фазе в диапазоне от -45°C до +400°C (от -50°F до 750°F) и способных обеспечить безопасную и безотказную работу на протяжении многих лет без замены, но с возможностью регенерации по истечении срока службы.

Теплоносители JAROTHERM® различаются между собой по химическому составу и теплофизическим свойствам, что обусловливает специфику их технологического применения в установках нагрева и охлаждения (захолаживания или замораживания). Мы имеем почти 30-летний опыт работы в области термомасляных технологий. При подборе оптимального теплоносителя обращайтесь за консультацией к нашим специалистам.

ЯРОМАКС оказывает услуги по проведению аналитических испытаний в условиях аккредитованных лабораторий, оснащённых специальным оборудованием по каждому методу испытаний. Полученные результаты позволят нашим специалистам оценить состояние продукта, понять причину возможного ухудшения показателей, помочь своевременно устранить ошибки и не допустить серьёзных поломок.

Если у Вас возникли вопросы по интерпретации значений или методов измерения рабочих параметров жидкости, по подбору и вариантам использования теплоносителя, по проектированию маслосистемы, выявлению и устранению причин возникновения неполадок, по защите термомасла, продлению срока службы оборудования или по реализации мероприятий, связанных с техникой безопасности, просто позвоните нам по телефону (+7.495) 210.47.17 или отправьте письмо на почту info@jaromax.ru.